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竹木智能制造整體解決方案
竹企招工難,人工效率低,誤檢率高等問題長期存在,通過AI技術(shù)手段與智能化生產(chǎn)設(shè)備實現(xiàn)工業(yè)4.0,減少人工依賴,解決行業(yè)長期以來的痛點,大幅度節(jié)約生產(chǎn)成本提高生產(chǎn)效率,助力竹制品行業(yè)智能化升級

客戶面臨的問題

problems

服務(wù)質(zhì)量參差不齊

竹木加工行業(yè)服務(wù)質(zhì)量難以控制,導(dǎo)致質(zhì)量參差不齊,質(zhì)量問題頻發(fā)。

企業(yè)成本增加

隨著大眾對物質(zhì)產(chǎn)品的需求提升,人力成本不斷高漲,企業(yè)成本增加。

人工檢測效率低

竹木企業(yè)業(yè)內(nèi)整體技術(shù)水平低,對人工依賴強(qiáng),目前竹坯板加工廠還是靠大量的工人來完成分揀工作,人工檢測效率低,誤檢和漏檢率高。

企業(yè)利潤低

竹木企業(yè)科技創(chuàng)新研發(fā)能力不足,對上游資源利用不充分,產(chǎn)品附加值少,企業(yè)利潤低。

方案介紹

An Introduction

帝視科技自主研發(fā)的人工智能算法、數(shù)字圖像分析技術(shù)和自動化技術(shù),大幅提升竹木生產(chǎn)企業(yè)在上料及竹木分選生產(chǎn)環(huán)節(jié)的效率,包括全自動化智能上料裝置與智能竹條精選機(jī)器人,實現(xiàn)全自動上料,通過AI技術(shù)自動過濾劣質(zhì)材料,保障原材料品質(zhì),并避免材料的浪費;對有缺陷的竹條自動進(jìn)行分類,無缺陷的竹條分色。解決竹企招不到生產(chǎn)線工人,竹條人工檢測效率低,工人檢測的誤檢、漏檢率高等問題,大幅度節(jié)約生產(chǎn)成本提高生產(chǎn)效率,為竹木行業(yè)的智能化升級提供整體解決方案。

方案咨詢
核心優(yōu)勢
CORE ADVANTAGES
AI智能化生產(chǎn)
01
行業(yè)首家運用AI技術(shù),為竹木行業(yè)提供的全流程智能化生產(chǎn)服務(wù)。
數(shù)字化全局生產(chǎn)看板
02
生產(chǎn)物料全流程追蹤,從生產(chǎn)源頭把控生產(chǎn)質(zhì)量,降低生產(chǎn)損失,將生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集,瑕疵檢測數(shù)據(jù),良品率分析匯總形成數(shù)字化全局生產(chǎn)看板。
業(yè)內(nèi)領(lǐng)先AI識別技術(shù)
03
通過AI技術(shù)清晰每片竹條上的裂片、霉斑、蟲洞等缺陷。不良竹條分選正確率高達(dá)99%以上,良品竹條過檢率不超過3%。
減少人工依賴
04
降低生產(chǎn)企業(yè)對人工的依賴,通過智能化生產(chǎn)設(shè)備有效降低人力成本、生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率等傳統(tǒng)制造企業(yè)一直困擾的問題。
自適應(yīng)的顏色精選算法
05
支持多種顏色分選模式:三色式(深色,中色,淺色),五色式(特深色,深色,中色,淺色,特淺色)以及自選模式。
靈活高效的結(jié)構(gòu)設(shè)計
06
四面環(huán)繞無死角識別,最高支持每分鐘分選50根竹條(1米長)自動可調(diào)節(jié)機(jī)械臂,支持1-2米之間任意長度竹條。
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