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客戶面臨的問題方案介紹核心優勢相關產品相關解決方案

客戶面臨的問題

Problems

人工檢測效率低

光伏市場產能持續增長，光伏企業需要更高的、穩定的產出，目前部分工段仍依靠人工完成操作，效率低下，且容易造成漏檢誤檢，難以大幅提升生產效率。

材料易損壞

硅片易碎、易被污染，且光伏生產工序復雜多樣，極易造成批量電池片問題，一旦錯檢漏檢難以溯源，并造成后面工序的浪費，給電池廠及組件企業帶來極大的經濟損失。

缺陷類型種類多

流水線工序環環相扣，零部件數量眾多，缺陷類型種類多，且各廠家對光伏電池片的檢測標準不一致，難以形成標準化的流水線檢測方案。

檢測精度要求高

品質不良影響光伏電池片的轉換效率，進而影響整個光伏發電系統的性能和壽命，檢測設備的精度和穩定性決定著影響產品質量，并可能導致安全隱患。

方案介紹

PRODUCT ADVANTAGES

光伏硅片電池視覺檢測解決方案結合人工智能及傳統瑕疵檢測算法，可高效檢測電池片或者硅片表面各種缺陷，有效加強了光伏電池片生產過程中各環節的產品質量監控，提升產品合格率。適用于太陽能光伏行業的PERC\HJT\TOPCon等主流晶硅電池制成工藝的視覺AOI檢測產品，包括：硅片隱裂檢測、硅片AOI色差檢測、石墨舟翹變檢測、制絨下料花籃檢測、電池片PL檢測、高精度測量與定位等，最終可幫助客戶提升檢測精度，提高產品質量。

方案咨詢

核心優勢

CORE ADVANTAGES

高精度視覺算法

結合AI算法及傳統瑕疵檢測算法，提高了缺陷的識別率，降低了誤判率和漏檢率，高效檢測電池片或者硅片表面各種缺陷。

先進的光學方案

采用穿透式激光，搭配高品質紅外相機，完全模擬人眼檢測標準，能夠快速、高效地定位缺陷位置，并檢測剔除，保證精確檢測，降低碎片率。